对煤气进行除尘、脱硫等净化处理，严控H2S 含量在目标内。气柜应尽或许远离发出腐蚀性气体的工厂、车间。气柜根底有必要高出地上。禁止腐蚀性污水进入根底或水槽底板下面。

  定时替换或接连弥补水槽中的水，常常让罩、中节水封在水中起落，以便使水封得到冲冼，水封水得到替换。但大型煤气柜的水槽水量很大，又含有氰化物、硫化物等有毒物质，一般不允许排放。应在水槽中参加缓蚀剂以削减腐蚀。

  现用的一般碳钢Q235-A 尽管价廉易得，适合于煤气柜的制造加工，但抗腐功能差，对大中型煤气柜是很不适宜的。为了进一步处理腐蚀问题，应选项用耐蚀性、加工工艺和经济性较好的一般低合金钢，如16MnCu 钢和含Cu 量确保在0.2-0.4%的16Mn钢、16MnR钢等。由于依据实验研讨和生产实践，16MnCu 钢比不含Cu 的16Mn 钢的耐大气及海水腐蚀和抗老化功能高 30%，而16Mn 钢比Q235-A 钢好。有人还以为，当钢中含Cu量在0.2-0.3%时，对立H2S 应力腐蚀明显有利，并且含铜钢对涂层邻近附着力也有增强效果。

  在安装焊接施工中，有必要下料精确，采取了合理的安装和焊接工艺，防止强制安装，焊后应锤击焊缝以下降或消除剩余应力。此外钢板在运用前应进行无损检测，要求无裂纹、夹层等缺点。

  制造中应选用较长、较宽的平薄板以削减焊缝，削减前期应力腐蚀决裂，延伸气柜的运用寿命。

  在金属表面涂刷防腐层阻隔腐蚀介质，这是现在运用最多防腐办法，也是气柜制造和保护中的首要作业。费用一般占气柜总造价的 10-20%，有必要分外的注重涂料的挑选、配套、施行工程质量和涂层的保护作业。