[0001]本发明属于煤气柜防腐技术领域，尤其涉及一种新型煤气柜底板的防水防腐结构。
[0002]钢铁企业等在生产的全部过程中产生出大量的煤气等，他们不仅是钢铁生产的基本工艺中的加热能源，也是人民生活中必须的优质燃料。为了储存煤气，节约能源，近年来钢铁企业和城市煤气供应部门对煤气柜的建设发展十分迅速。但是由于煤气是一种危险介质，煤气设施腐蚀极易造成煤气泄露，严重威胁到安全生产，其中因煤气柜底部边缘板及底板腐蚀导致的煤气泄漏的问题尤为严重，造成的损失极大。因此，加强气柜底板边缘板处的防腐，能够有实际效果的减少煤气泄漏事故的发生。
[0003]气柜底板发生腐蚀问题大多来自两方面，一是由于气柜内煤气冷凝水等腐蚀介质堆积在底板上表面造成的腐蚀;二是由于气柜外雨水等腐蚀介质通过气柜边缘板和底板与柜体基础的缝隙渗入底板下表面造成腐蚀介质的侵蚀。对于气柜内煤气冷凝水等腐蚀介质的腐蚀目前通过对气柜底板形状的改进增快冷凝水的排出，同时选择耐蚀性附着性能优异的防腐蚀涂层进行相对有效隔离，减少腐蚀介质与气柜底板上表面的接触，有效减缓了气柜内底板上表面的腐蚀。而对于气柜外雨水等腐蚀介质对底板下表面的腐蚀，目前国内采用环氧富锌底漆与环氧煤沥青面漆对底板下表明上进行防腐，同时在底板下表面混凝土基础表面铺设一层沥青砂浆垫层进行阻水防护，但这种防护方法往往因为涂料耐蚀性附着力不足以及沥青砂浆垫层长期使用的过程中开裂变形并不能很好的阻止腐蚀介质侵蚀底板;对于气柜底部边缘板的防护目前也只采用沥青砂浆层和水泥砂浆找坡进行密封防护，这些防护方法使用一段时间后发生开裂、拉脱等现象，特别是在一直处在工业大气(及海洋大气)等恶劣的腐蚀环境中的气柜，大气环境中的水分、粉尘等腐蚀介质容易侵入底部边缘板处，从而进入底板下表面，存积在底板与基础产生的缝隙以及底板与侧板的焊缝处中，导致底板下表面发生腐蚀，最终造成底板下表面锈蚀穿孔，若发生腐蚀穿孔，出现泄漏，将导致非常严重的安全事故。
[0004]因此，对气柜外底部下表明上进行有效的腐蚀防护，能够阻止腐蚀介质侵入气柜底部，造成气柜底板发生腐蚀穿孔，从而避免煤气泄漏等安全问题的产生。
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，针对现存技术存在的上述缺陷，提供了一种新型煤气柜底板的防水防腐结构，表面处理要求低，沥青砂浆垫层与弹性高分子厚浆防水涂层形成防水密封结构，底部的防水性能更好，更耐腐蚀。
[0007]—种新型煤气柜底板的防水防腐结构，包括底板和基座之间有沥青砂浆层，所述沥青砂浆层的半径长度大于所述底板的半径长度，延伸至边缘板外侧，在侧板、边缘板、沥青砂浆层及混凝土基础上形成多层包覆结构，从内到外依次为:水泥砂浆散水坡、防腐剂、第一弹性高分子底涂层、第一弹性高分子胶泥层、第二弹性高分子胶泥层、第二弹性高分子底涂层、粘弹体防腐胶带、弹性高分子耐候面涂层，其特征是，还包括沥青砂浆层与底板之间涂刷有弹性高分子厚浆防水涂层，所述弹性高分子厚浆防水涂层覆盖整个沥青砂浆层，所述底板上表面涂刷有环氧聚氨酯类涂层，环氧聚氨酯类涂层包括:环氧聚氨酯类底漆和环氧聚氨酯类面漆，环氧聚氨酯类底漆涂刷在底板上表面，环氧聚氨酯类面漆涂刷在环氧聚氨酯类底漆外层，所述底板下表面涂刷有改性环氧类涂层，改性环氧类涂层包括改性环氧类底漆和环氧煤沥青面漆，改性环氧类底漆涂刷在底板下表面，改性氧类底漆外层涂刷有环氧煤沥青面漆。
[0009]按上述方案，所述环氧聚氨酯类涂层厚度不小于3mm，所述环氧聚氨酯类底漆为环氧聚氨酯防腐涂料，所述的环氧聚氨酯类面漆为纳米二氧化硅或二氧化钛复合环氧聚氨酯涂料。
[0010]按上述方案，所述改性环氧类涂层厚度不小于4mm，所述改性环氧类底漆为第一环氧磷酸锌涂料，第一环氧磷酸锌涂料中磷酸锌含量为15wt%-20wt%，所述环氧煤沥青面漆为环氧厚浆煤沥青防腐涂料。
[0011]按上述方案，底板上方还设有防腐保护设施，所述防护保护设施包括牺牲阳极元件、支撑元件和固定元件，牺牲阳极元件下端与支撑元件上端连接，支撑元件通过固定元件与底板上表面固接。
[0014]本实用新型提供的一种新型煤气柜底板的防水防腐结构，表面处理要求低，沥青砂浆层与底板之间涂刷有弹性高分子厚浆防水涂层，所述弹性高分子厚浆防水涂层覆盖整个沥青砂浆层，沥青砂浆垫层与弹性高分子厚浆防水涂层形成防水密封结构，底部的防水性能，使之更耐腐蚀，所述底板涂刷有环氧聚氨酯类涂层和改性环氧类涂层使底板更具有防水耐腐蚀性，当煤气柜内有冷凝水时防腐保护装置在水介质中，电化学反应首先在牺牲阳极元件上进行，从而避免了煤气柜的锈蚀，防腐效果好，防腐保护装置成本低廉，安装拆卸简便，管理方便;具有良好的防水密闭性和耐蚀性能，使用寿命可达年以上;适用范围广，可用于多种工程，特别是形状复杂的异形部位施工，更体现其优越性。
[0015]图1是本实用新型的新型煤气柜底板的防水防腐结构的截面示意图；
[0018]图中，1-沥青砂浆层，2-水泥砂浆散水坡，3-防腐剂，4-第一弹性高分子底涂层，5-第一弹性高分子胶泥层，6-第二弹性高分子胶泥层，7-第二弹性高分子底涂层，8-粘弹体防腐胶带，9-弹性高分子耐候面涂层，10-弹性高分子厚浆防水涂层，11-底板，12-侧板，13-边缘板，14-基座，15-牺牲阳极元件，16-支撑元件，17-固定元件。
[0020]参照图1所示，本实用新型提供的一个实施例中的新型煤气柜底板的防水防腐结构，包括底板11和基座14之间有沥青砂浆层I，所述沥青砂浆层I的半径长度大于底板11的半径长度，延伸至边缘板外侧，在侧板12、边缘板13、沥青砂浆层I及混凝土基础14上形成多层包覆结构，从内到外依次为:水泥砂浆散水坡2、防腐剂3、第一弹性高分子底涂层4、第一弹性高分子胶泥层5、第二弹性高分子胶泥层6、第二弹性高分子底涂层7、粘弹体防腐胶带
8、弹性高分子耐候面涂层9，其特征在于，还包括沥青砂浆层I与底板11之间涂刷有弹性高分子厚浆防水涂层10，所述弹性高分子厚浆防水涂层10覆盖整个沥青砂浆层1，沥青砂浆垫层I与弹性高分子厚浆防水涂层10形成防水密封结构，底部的防水性能更好，更耐腐蚀，所述底板上表面涂刷有环氧聚氨酯类涂层，环氧聚氨酯类涂层包括:环氧聚氨酯类底漆和环氧聚氨酯类面漆，环氧聚氨酯类底漆涂刷在底板上表面，环氧聚氨酯类面漆涂刷在环氧聚氨酯类底漆外层，所述底板下表面涂刷有改性环氧类涂层，改性环氧类涂层包括改性环氧类底漆和环氧煤沥青面漆，改性环氧类底漆涂刷在底板下表面，改性氧类底漆外层涂刷有环氧煤沥青面漆，所述底板涂刷有环氧聚氨酯类涂层和改性环氧类涂层使底板更具有防水耐腐蚀性。
[0022]进一步，所述环氧聚氨酯类涂层厚度不小于3mm，所述环氧聚氨酯类底漆为环氧聚氨酯防腐涂料，所述的环氧聚氨酯类面漆为纳米二氧化硅或二氧化钛复合环氧聚氨酯涂料。
[0023]进一步，所述改性环氧类涂层厚度不小于4mm，所述改性环氧类底漆为第一环氧磷酸锌涂料，第一环氧磷酸锌涂料中磷酸锌含量为15wt%-20wt%，所述环氧煤沥青面漆为环氧厚浆煤沥青防腐涂料。
[0024]进一步，图2?图3所示，底板上还设有防腐保护装置，所述防护保护装置包含牺牲阳极元件15、支撑元件16和固定元件17，牺牲阳极元件15下端与支撑元件16上端连接，支撑元件16通过固定元件17与底板11上表面固接;牺牲阳极元件采用比铁活波的金属及其合金的常用阳极材料，支撑元件采用抗电化学腐蚀，导电性能良好，适合固定安装的金属材料，固定元件17采用与支撑元件16相同的金属材料，当煤气柜内有冷凝水时防腐保护设施在水介质中，电化学反应首先在牺牲阳极元件15上进行，从而避免了煤气柜的锈蚀，防护效果好，防腐保护设施成本低廉，安装拆卸简便，管理方便。
[0025]进一步，牺牲阳极元件15为柱形，支撑元件16为平板，牺牲阳极元件15和支撑元件16以恪接方式相互连接，固定元件17以机械方式将支撑元件16连接到柜底板11。
[0026]进一步，沥青砂楽层I的厚度为50mm;所述距离X和所述距离y的范围均为100?200mmo
[0027]本实用新型的一个实施例中新型煤气柜底板的防水防腐结构，煤气柜底板11和基座14之间有沥青砂浆层I，沥青砂浆层I的半径长度大于底板的半径长度，延伸至边缘板13外侧。
[0028]还包括沥青砂浆层I与底板11之间涂刷有弹性高分子厚浆防水涂层10。
[0029]沥青砂浆层I外侧上端点至基座的边缘之间设置有厚度依次减小的水泥砂浆散水坡2。
[0030]边缘板13外侧上端点至沥青砂浆层I的外侧上端点之间填充有防腐剂3。
[0031]煤气柜外侧，从煤气柜侧板底部以上距离X到基座外侧往下距离y为该煤气柜柜外底部边缘板13的防腐区域。
[0032]在防腐区域内，侧板的外侧、边缘板的外侧、防腐剂3的上侧、水泥砂浆散水坡2的上侧和基座的外侧涂刷有第一弹性高分子底涂层4。
[0033]在第一弹性高分子底涂层4之上，侧板与边缘板外侧上端点之间形成的截面为90°直角的空间内填充有厚度依次减小的第一弹性高分子胶泥层5。压紧严实该第一弹性高分子胶泥层5使其形成平整的斜面。
