依据规划及标准要求，管道内防腐采纳如下工艺：内壁外表处理采纳喷砂除锈方法，，油漆规划选用环氧树脂涂料，施工方法为离心喷涂，二层环氧树脂底漆，二层***碳漆面漆，厚度要求：单层漆膜干膜厚度30-40μm，四层干膜总厚度120-160μm。

  B. SH3022-1999 《石油化学工业设备和管道涂料防腐蚀技能标准》

  D. SY/T 5308-87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技能条件》

  管道内壁防腐选用环氧涂料，双组份，严厉依照厂家产品运用说明书进行配料及运用，甲乙组份须混合均匀，充沛拌和，熟化10-30分钟再进行施行工程，必须在规则混合时效内用完，结合实际用量配料，一次不该多配，在运用的过程中发现漆料开端变稠胶凝则不行再用，亦不行稀释再用，须从头制造新料。

  直管段选用主动管道内壁喷砂除锈体系来进行外表处理，完全除净钢管内外表油污、铁锈、氧化皮、飞边、毛刺、焊渣等杂物，任何残留痕迹，应仅是点状或条状细微色斑，。由空压机供给5-6kg/cm2压缩空气作为喷砂动力，选用跑车喷砂枪头抽芯式除锈，跑车喷砂枪轴向在管内移动。依据管道管径巨细，管道旧外表锈蚀程度，要求除锈程度及喷砂枪根数，喷砂枪标准等要素，调整标定如下参数：喷砂枪喷嘴视点、与管壁距离、喷砂枪轴向移动速度、转管机转速等，喷砂枪喷嘴角