⑴假设隔一道油漆之间的重涂间隔时间，一定要符合油漆说明书的规定，超过规定时间要采取对应的工艺措施。

  ⑵每道油漆涂装之前，焊缝、构件等难以涂装到的位置应先做一道预涂，以确保所有部位XX匀到达设计的基本要求的厚度值。

  ⑷涂装过程中要注意保护周围邻近的外表，防止落尘的污染，尤其要保护好已完工的外表。

  ⑹涂料配制时，要根据涂刷面积的大小适量配制，双组份涂料配制前应均匀搅拌，配制完成的涂料在均匀搅拌并静置熟化前方可使用。

  ⑺涂料进展涂装时应采取合理的涂装方法，如：滚筒、毛刷等，进展涂装要均匀一致不能有流坠、桔皮、厚薄不均等现象，涂装时要从上至下由罐体一个方向刷到另一个方向，不得乱涂乱刷。

  ⑴涂装前需对涂料配套和选用的涂料进展检查，以确认是不是满足设计规格的要求。

  ⑵施工作业人员要熟读涂料的施工指导、涂料产品技术说明书、前处理要求和涂料的使用说明的技术资料，防止用错稀释剂和工具清洗剂等事件的发生。

  对钢构造外外表锈蚀部位进展手工、机械打磨除锈达St2级，将附着于钢材外表松动的旧漆膜及浮锈去除干净

  ⑷不能在强风条件下涂装〔风速大于15米/秒〕，涂层外表应得到妥善保护，以免受到强风的影响，直至完全枯燥为止。

  出现下述情况时，工件的涂装工作应予以停顿。在采取了相应的措施后才能继续进展涂装。

  ⑴涂装场地的空气条件，如温度、湿度、钢材的外表温度和露点，应符合涂装设计和油漆说明书的要求，以及现场油漆商技术代表的指导。

  本防腐工程位于XX省XX市，具体工程范围为厂区内管架钢构外外表的手工除锈、刷漆防腐，管架高2m，宽2m，长500m，距离地面高约5m。

  工程实施工程技术要求：对贵公司厂区内需进展防腐处理的管架钢构造锈蚀部位进展外表处理时，确定采用手工、机械打磨除锈的方式进展外表处理，除锈等级到达St2级，即：将附着于设备及钢构造外表松动的旧漆膜及浮锈去除干净，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。外表处理合格后，对已除锈部位涂装两道环氧防锈底漆、一道环氧云铁中间漆和两道聚氨酯酸面漆。

  ⑻精细完工：全方面检查每道涂层有无漏、流挂等缺陷，重点是边、角、缝、棱、等构造部位，在检查中发现的缺陷，要在下一道漆涂刷前修补好，并在进展修补后重新进展检查直至合格。

  ⑼隐蔽工程每一道工序完毕后，工程负责人必须按标准规定的表格进展记录，且必须在经过甲方有关人员认可签字前方可再进展下一道工序的施工。

  (1)使用合金刀、角磨机等除锈工具将钢构造外外表的浮锈及松动的旧漆膜去除干净，处理后的钢材外表应无附着不牢的氧化皮、铁锈、松动的旧漆膜及其它杂质。

  (3)外表处理完成后须及时报请建立单位验收，经历收合格方可进展下道工序的施工〔在验收合格后，必须及时涂装第一道防腐底漆，以免返锈〕。

  严格按要求准备材料，并严控材料的品质，并请建立单位监理工程师严把质量关。

  业主方批准进场施工，立即组织实施工程人员进场培训。开工前组织有关技术人员熟悉实施工程技术标准、质量检验标准和有关环保、文明施工等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和真实的情况编写各主要分项工程的实施性实施工程的方案，提出具体的实施工程的方案、材料方案、机械使用方案、施工工艺及有关措施，做好详细施工技术交底。