基面收拾→底层涂装→面漆涂装。（尽可能地挑选主动化设备如：抛丸机 喷砂机 喷砂房 主动喷砂机等机械设备；能够轻松又有用的进步产品外表的附着力）。

  （1）钢结构工程在涂装前先查看钢结构制造、装置是否检验合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等铲除洁净（焊缝喷砂机）。

  （2）为确保涂装质量，采取了主动喷砂机-主动喷砂房-主动抛丸除锈机进行除锈。该除锈办法是运用压缩器的压力，接连不断地用刚丸冲击钢构件的外表，把钢材外表的铁锈、油污等杂物清洗收拾洁净，显露金属钢材本性的一种除锈办法。这种办法是一种功率高，除锈完全，比较先进的除锈工艺。

  （1）谐和防锈漆，操控油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充沛的拌和，使油漆色泽、粘度增加。

  （4）待第一遍枯燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向笔直，这样会使漆膜厚度均匀增加。

  （5）喷涂完毕后在构件上按原编号标示，严重构件还需求标明分量、重心方位和定位标号。

  （1）涂装资料应按规划的基本要求，不得随意转换种类，并应留意底层和面层涂料的性质相容。

  （2）面漆涂装需待现场装置完毕后才进行，同样在涂装面漆前需对钢结构外表尘土等杂物进行处理。

  （3）面漆调制需挑选色彩增加的面漆，兑制稀料适宜，面漆运用前要充沛拌和，坚持色泽均匀，其作业粘度、稠度应确保涂装时不流坠，不显刷纹。

  （1）涂装后处理查看，应该是涂装色彩增加，色泽鲜明亮光，不起邹皮，不起疙瘩。

  （2）外表涂装施工时和施工后，对涂装过的作业进行维护，避免飞扬尘土和其他杂物。

  （3）涂装漆膜厚度的测定，用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

  （2）钢结构涂装后，在4小时之内遇有劲风或下雨时，需加以掩盖，避免粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

  （3）涂装后构件需求运送时，要留意避免磕碰，制止在地面上迁延，损坏涂层。

  （1）施工图中注明不涂装的部位及装置焊缝处30~50mm宽的范围内，均不该涂刷。高强度螺栓衔接的冲突面范围内不得涂装。

  （2）涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，当气温低于5℃时，选用相应的低温涂层资料施涂。当温度高于40℃时，中止涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。

  （3）当空气中水分含量大于85%或构件外表有结露时，不得进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。

  （4）钢结构制造前，对构件上躲藏部位，结构夹层难以除锈部位提早除锈，提早涂刷。

  （1）参与钢结构制造涂装的工人，应该熟知本工种的安全技能操作规程，禁止酒后操作，一起施工现场禁止明火和按规则装备消防器材。

  （2）各种机具有必要按运用说明书进行运用和保养，对有人机固定要求的机具，有必要专人开机。非持证人员不得随意操作，各种机具禁止超负荷作业。

  （3）钢构件的堆积和组装，有必要卡结实定，移动翻身时撬杠点要垫稳，翻滚或滑动时，前方不行站人。

  （4）喷砂机除锈，喷嘴接头结实，禁绝对人，喷嘴阻塞时，应停机，消除压力后，才能够进行修补或替换。

  （5）喷砂房除锈到达无污染；主动循环收回；独自装备滤芯式除尘体系工人在主动喷砂房里操作可比野外操作功率进步5-10倍，这个也是现在很多厂家挑选喷砂房的最大的意图。