一、涂层法：涂层法施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈， 露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层 对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与 钢结构粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料 之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿 度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般 做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150µm，室内工程为125µm，允许偏差为25µm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀 性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220µm。

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  钢结构现在慢慢的变成了主流建材材料，钢结构有着自重轻、跨度大、抗震性好；钢结构精准度高，均可以在工厂加工完来自成，减少现场的施工工作量，并且由于钢材的使用的时间时间比较久，所以大多数都会进行防腐措施。在钢结构的防腐措施 中，人们常用的有涂层法，耐候钢热喷铝复合涂层，阴极保护法和热浸锌。下面为大家详细的介绍钢结构的五种防腐措 施。

  四、阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

  五、热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm 以下薄板不小于65µm，对厚板不小于86µm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程 度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。

  二、耐候钢：抵抗腐蚀能力能优于一般钢结构的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表明产生保 护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的钢结构好。

  三、热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂 除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表 面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80µm~100µm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形 成复合涂层。

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