本指引收集了国内钢结构表面处理现行惯例做法，规划人员应根据工程详细实际情况参阅选用。

  《工业建筑防腐蚀漆的做法。对涂装要求比较高的构件，并选用喷发除锈时，宜选用2遍底漆，1~2遍中心漆及2遍面漆的做法。漆膜总厚度不宜小于120μm〔弱腐蚀〕及150μm〔中等腐蚀〕、200μm〔较强腐蚀的重要构件〕。需加剧防腐的部位，可适当添加涂层厚度20~60μm。

  A、防腐涂料应进行加快暴晒和高、低温湿热盐雾老化试验并根据运用的环境计算其耐久年限，耐久年限应为30年以上；

  B、一切室内钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈级，且需满意GB8923-88，无机富锌底漆80μm，环氧树脂关闭漆30μm，环氧云铁中心漆100μm，丙烯酸聚氨酯面漆60μm；

  D、除完锈的构件，要用干布或纸擦净，当即上底漆〔不超越2小时〕，布要洁净，避免锈粉的污染。

  本工程主体钢结构表面处理分为三层：第一层 双组分富锌底漆→第二层双组分环氧中心涂层→第三层无异***酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层

  、油污及附着物铲除洁净，选用喷砂抛丸除锈，除锈等级。其质量开展要求应契合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》〔GB8923-88〕的规则。

  ，涂装1遍,涂层厚度1X50um，环氧云铁中心漆2X30um,***化橡胶面漆2x30um。

  、装置过程中对涂层的损害，须视损害所造成的程度的不同采纳对应的修补方法，对组装焊接的部位有必要铲除焊渣，进行表面处理抵达St3级要求后，用同种涂料补涂。

  本工程坐落海岸线边，故不同结构构件表面防腐应考虑高湿、盐雾环境，选用高品质的品牌厂商的产品，防腐年限15年，环境类别为海滨C4级，并满意以下要求，方可选用。