PAGE PAGE # 幕墙外露钢结构表面处理技术指弓 本指引收集了国内钢结构表面处理现行常规做法， 设计人员应依据工程具体 实际情况参考选用。 钢结构表面处理应符合以下规范: 《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB 8923《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046《钢结构管道涂装作业规程》YB/T 《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 GB 8923 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB 50046 《钢结构管道涂装作业规程》 YB/T 9256 《钢结构工程项目施工质量验收规范》 GB 50205 《富锌底漆》 HG/T3668 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50018 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层》 GB/T 13912 钢结构环境侵蚀作用的分类见下表: 序 号 地区 相对湿度（%） 1 对结构的侵蚀作用分类 室内 （采暖房屋） 室内 （非采暖房屋） 露 天 1 农村、一般城 市的商业区 及住宅区 干燥，＜60 无侵蚀性 无侵蚀性 弱侵蚀性 2 普通，60~70 无侵蚀性 弱侵蚀性 中等侵蚀性 3 潮湿，＞75 弱侵蚀性 弱侵蚀性 中等侵蚀性 4 工业区、沿海 地区 干燥，＜60 弱侵蚀性 中等侵蚀性 中等侵蚀性 5 普通，60~70 弱侵蚀性 中等侵蚀性 中等侵蚀性 6 潮湿，＞75 中等侵蚀性 中等侵蚀性 中等侵蚀性 处理前钢材表面的四个锈蚀等级分别以 A、B、C和D表示 A全面地覆盖着氧化皮而基本上没有铁锈的钢材表面; B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面; C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面; D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。 钢材表面锈蚀等级应符合以下规定: 4.1在弱侵蚀及中等侵蚀性环境中的构件，不应采用表面原始锈蚀等级低于 B级 的钢材; 4.2重要的承重结构及使用中很难维护的承重结构，不应采用原始锈蚀等级低于 B级的钢材; 4.3不论何种构件，均不得采用表面原始锈蚀等级为 D级的钢材。 5 钢结构防锈等级符合下列要求: 5.1喷射或抛射除锈 5.1.1 Sa1轻度的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物。 5.1.2 Sa2彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附 着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 5.1.3 Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物, 任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 5.1.4 Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物, 该表面应显示均匀的金属色泽。 5.2手动或动力工具除锈 5.2.1 St2彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆 涂层等附着物。 5.2.2 St3非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油 漆涂层等附着物；除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 6 钢材表面物理除锈方法与等级应按下表选用: 构件种类 除锈方法 除锈等级 无侵蚀作用的承重构件 手工及动力工具除锈 S2 （彻底）级或St3级（非常彻底） 弱侵蚀作用的承重构件 喷射（丸、砂）除锈 Sa2 （彻底）级或92?级（非常彻底） 中等侵蚀作用的承重构件 喷射（丸、砂）除锈 Sa2?级（非常彻底） 7 钢材防腐还应符合以下规定: 7.1在中等侵蚀环境下，受力构件壁厚不宜小于3mm （封闭截面）或5mm （开口 截面）。 7.2在钢材防腐表面预处理之前，钢管端部应采用封口板封堵，起防腐作用 的封口板厚度不小于钢管厚度的 0.6倍，封口板与钢管应采用焊缝焊接严 实。 7.3当钢材壁厚小于4mm时，不宜采用喷射或抛射的除锈方法。 7.4环氧富锌底漆的锌粉含量应符合《富锌底漆》 HG/T3668的规定。 8 钢结构工程中所用防锈底漆、中间漆与面漆的配套组合可参见下表: 序 号 底漆与中间漆 面漆 最低除 锈等级 适用环境构件 1 聚氨脂底漆1遍+聚氨脂磁漆2~3 遍 聚氨脂清漆1~3遍 Sa2 1.室内、外弱侵 蚀作用的重要 构件； 2.中等侵蚀 2 环氧富锌底漆1遍+环氧云铁中间 漆 2 遍（30 [1 m + 70 [1 m） 氯化橡胶漆2遍 （100 1 m） 3 无机富锌底漆1遍+环氧云铁中间 漆2遍 氯化橡胶漆2遍 Sa2? 需特别加强防锈蚀 的重要结构 4 无机富锌底漆 2遍+环氧中间漆 2~3 遍（75~100 1 m） + （75-125 i 脂肪族聚氨酯面漆 2 遍（50 1 m） 对一般涂装要求的构件， 并采用手工及动力工具除锈时， 可采用两道底漆、 两道面漆的 做法。对涂装要求比较高的构件，并采用喷射除锈时，宜采用 2遍底漆，1~2遍中间漆及2遍 面漆的做法。漆膜总厚度不宜小于 120卩m （弱侵蚀）及150卩m （中等侵蚀）、200卩m （较强 侵蚀的重要构件）。需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度 20~60卩m= 9 以下为收集的已建或在建的钢结构表面解决方法： 9.1广州新白云国际机场幕墙钢结构 A 、防腐涂料应进行加速暴晒和高、低温湿热盐雾老化试验并依据使用的环 境推算其耐久年限，耐久年限应为30年以上; B、所有室内钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈 Sa2.5级，且需满足 GB8923-88无机富锌底漆80卩m环氧树脂封闭漆30卩m环氧云铁中间漆100卩m 丙烯酸聚氨酯面漆60卩m C、所有机械零件除不锈钢外均需作锌电镀层处理，厚度 30卩m D除完锈的构件，要用干布或纸擦净，立即上底漆（不超过 2小时），布要 干净，防止锈粉的污染。 9.2首都国际机场幕墙钢结构 本工程主体钢结构表面处理分为三层：第一层双组分富锌底漆-第二层 双组分环氧中间涂层-第三层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层 a.第一层：车间底漆双组分富锌底漆 i)干膜厚度：最小75微米。ii)颜色：灰。iii) i) 干膜厚度：最小75微米。 ii) 颜色：灰。 iii) 特别要求： 最大V.O.C 340克/升。固体体积: 59%. b.第二层：车间中涂层双组分环氧中间涂层 i)干膜厚度：125微米。ii)颜色：白。iii)特别要求：最大V.O.C. 200克/升。固体体积:80%.d)第三层：车间外涂层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层i)干膜厚度：最小 i) 干膜厚度：125微米。 ii) 颜色：白。 iii) 特别要求：最大V.O.C. 200克/升。固体体积: 80%. d) 第三层：车间外涂层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层 i) 干膜厚度：最小75微米。 ii) 颜色：RAL7021黑灰 iii) 特别要求：最大V.O.C. 250g克/升。固体体积: 72%. 9.3济南奥体主体幕墙钢结构 将表面长刺、油污及附着物清除干净，采用喷砂抛丸除锈，除锈等级Sa2.5。 其质量发展要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88的 规定。 钢构件表面采用水性无机富锌底漆防锈，涂装 1遍,涂层厚度1X50um环氧 云铁中间漆2X30um氯化橡胶面漆2x30um 运输、安装过程中对涂层的损伤，须视损伤所致程度的不同采取对应的修补方 式，对拼装焊接的部位必须清除焊渣，进行表面处理达到 St3级要求后，用同种 涂料补涂。 9.4深圳湾体育中心主体钢结构 本工程位于海岸线边，故不同结构构件表面防腐应考虑高湿、盐雾环境，选 用高品质的品牌厂商的产品，防腐年限15年，环境类别为海边C4级，并满足 下列要求，方可采用。 对于无防火要求的构件，自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用: 序号 涂装要求 设计的基本要求 符合规定标准 1 环氧磷酸锌防锈底漆 80m 体积固体含量不小于 70% 2 环氧云铁中间漆 140m 体积固体含量不小于 80% 3 丙烯酸聚硅氧烷面漆 601 m 不含异氰酸酯，体积固体含 量不小于50% 对于有防火要求的构件，自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用: 序号 涂装要求 设计的基本要求 符合规定标准 1 环氧磷酸锌防锈底漆 80m 体积固体含量不小于 70% 2 1.5小时耐火时间，超 薄型防火涂料 干膜厚度不大于 1.0mm 体积固体含量不小于 70% 超薄型大于0.20兆帕 2.0小时耐火时间，超 薄型防火涂料 干膜厚度不大于 2.5mm 体积固体含量100%超薄型 大于0.20兆帕 3.0小时耐火时间，厚 型防火涂料 干膜厚度不大于 25.0mm 体积固体含量100%厚型的 粘结强度大于0.04兆帕 3 环氧封闭漆 301 m 体积固体含量不小于 50% 4 丙烯酸聚硅氧烷面漆 601 m 不含异氰酸酯，体积固体含 量不小于50% ?所有配套提供的底、中间、面漆及防火涂料间应互相适应。 ?所有面漆的颜色应由项目建筑师签字确认后，方可实施。 ?钢结构表面处理要求达到Sa2.5,底漆应在工厂涂装。 ?喷砂使用铜矿砂。 ?所有构件表面防腐均需高压无气喷涂. ?所采用面漆高温时不得约束防火涂料膨胀，面漆颜色建筑师定。 ?总漆膜应符合Norsok M501循环防腐测试标准，材料选择应满足设计防腐 年限的要求。 ?所有防火涂料均应具有国家对应标准的认可证书，并达到挥发性有机物 (VOC)为零，并具有耐化学性。 ?所有防火涂料均应保证与底漆、中间漆或面漆间有良好的相容性、附着力及 耐久性。 ?钢构件出厂前不需要涂漆部位: 型钢混凝土中的钢构件；高强度螺栓节点摩擦面；地脚螺栓和底板; 工地焊接部位及两侧100且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及 两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防护保护漆。 ?构件安装后需补涂漆部位: 高强度螺栓未涂漆部分；工地焊接区；经碰撞脱落的工厂油漆部分，均需 补涂漆。 ?钢构件防火要求 ?本工程钢结构构件的耐火等级为一级，建筑物各承担重量的构件的能抗住火焰的极限及防火 涂料要求见下表: 构件名称 能抗住火焰的极限 防火涂料类型 钢结构屋盖构件（含网架） 按5.4条 超薄型防火涂料 钢结构柱（含V形柱） 3.0 厚型防火涂料 幕墙钢结构（主龙骨） 2.0 超薄型防火涂料 注：?防火涂料应经当地消防部门认可后方可采用; ?防火涂料干膜厚度要求参见4.1.2条的要求; 施工应由专业实施工程单位承?防火涂料产品应经国家检验测试的机构检测合格， 施工应由专业实施工程单位承 担，喷涂的技术方面的要求按《钢构防火涂料应用作业规程》 （CECS24）执 行。 ?防火涂料底层材料不得锈蚀钢材，并应与防腐底漆或中间漆兼容。

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