幕墙外露钢结构表面处理技术指引本指引收集了国内钢结构表面处理现行常规做法，设计人员应依据工程具体实际情况参考选用。钢结构表面处理应符合以下规范：《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046《钢结构管道涂装作业规程》YB/T9256《钢结构工程项目施工质量验收规范》GB50205《富锌底漆》HG/T3668《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层》GB/T13912地区相对湿度（%）对结构的侵蚀作用分类室内（采暖房屋）室内（非采暖房屋）农村、一般城市的商业区及住宅区干燥，60无侵蚀性无侵蚀性弱侵蚀性普通，60~70无侵蚀性弱侵蚀性中等侵蚀性潮湿，75弱侵蚀性弱侵蚀性中等侵蚀性工业区、沿海地区干燥，60弱侵蚀性中等侵蚀性中等侵蚀性普通，60~70弱侵蚀性中等侵蚀性中等侵蚀性潮湿，75中等侵蚀性中等侵蚀性中等侵蚀性D表示A全面地覆盖着氧化皮而基本上没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。钢材表面锈蚀等级应符合以下规定：4.1在弱侵蚀及中等侵蚀性环境中的构件，不应采用表面原始锈蚀等级低于的钢材；4.2重要的承重结构及使用中很难维护的承重结构，不应采用原始锈蚀等级低于4.3不论何种构件，均不得采用表面原始锈蚀等级为钢结构防锈等级符合下列要求：5.1喷射或抛射除锈5.1.1Sa1轻度的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。5.1.2Sa2彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。5.1.3Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。5.1.4Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。5.2手动或动力工具除锈5.2.1St2彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。5.2.2St3非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。钢材表面物理除锈方法与等级应按下表选用：构件种类除锈方法除锈等级无侵蚀作用的承重构件手工及动力工具除锈St2（彻底）级或St级（非常彻底）弱侵蚀作用的承重构件喷射（丸、砂）除锈Sa2（彻底）级或Sa2?级（非常彻底）中等侵蚀作用的承重构件喷射（丸、砂）除锈Sa2?级（非常彻底）钢材防腐还应符合以下规定：7.1在中等侵蚀环境下，受力构件壁厚不宜小于3mm（封闭截面）或5mm（开口截面）。7.2在钢材防腐表面预处理之前，钢管端部应采用封口板封堵，起防腐作用的封口板厚度不小于钢管厚度的0.6倍，封口板与钢管应采用焊缝焊接严7.3当钢材壁厚小于4mm时，不宜采用喷射或抛射的除锈方法。7.4环氧富锌底漆的锌粉含量应符合《富锌底漆》HG/T3668的规定。锈等级适用环境构件室内、外弱侵蚀作用的重要构件；遍（30μm＋70μm）氯化橡胶漆Sa2?需特别加强防锈蚀的重要结构遍（50μm）对一般涂装要求的构件，并采用手工及动力工具除锈时，可采用两道底漆、两道面漆的做法。对涂装要求比较高的构件，并采用喷射除锈时，宜采用面漆的做法。漆膜总厚度不宜小于120μm（弱侵蚀）及150μm（中等侵蚀）、200μm（较强侵蚀的重要构件）。需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度20~60μm。以下为收集的已建或在建的钢结构表面解决方法：9.1广州新白云国际机场幕墙钢结构、防腐涂料应进行加速暴晒和高、低温湿热盐雾老化试验并依据使用的环境推算其耐久年限，耐久年限应为30年以上；、所有室内钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈Sa2.5级，且需满足GB8923-88，无机富锌底漆80μm，环氧树脂封闭漆30μm，环氧云铁中间漆100μm，丙烯酸聚氨酯面漆60μm；、所有机械零件除不锈钢外均需作锌电镀层处理，厚度30μm；D、除完锈的构件，要用干布或纸擦净，立即上底漆（不超过2小时），布要干净，防止锈粉的污染。9.2首都国际机场幕墙钢结构本工程主体钢结构表面处理分为三层：第一层双组分富锌底漆第二层双组分环氧中间涂层第三层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层干膜厚度：最小75微米。ii)颜色：灰。iii)特别要求：最大V.O.C340固体体积：59%.干膜厚度：125微米。ii)颜色：白。iii)特别要求：最大V.O.C.200克／升。固体体积：80%.干膜厚度：最小75微米。ii)颜色：RAL7021iii)特别要求：最大V.O.C.250g升。固体体积：72%.9.3济南奥体主体幕墙钢结构将表面长刺、油污及附着物清除干净，采用喷砂抛丸除锈，除锈等级Sa2.5。其质量发展要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的规定。涂层厚度1X50um，环氧云铁中间漆2X30um,氯化橡胶面漆2x30um。运输、安装过程中对涂层的损伤，须视损伤所致程度的不同采取对应的修补方式，对拼装焊接的部位必须清除焊渣，进行表面处理达到St3级要求后，用同种涂料补涂。9.4深圳湾体育中心主体钢结构本工程位于海岸线边，故不同结构构件表面防腐应考虑高湿、盐雾环境，选用高品质的品牌厂商的产品，防腐年限15年，环境类别为海边C4级，并满足下列要求，方可采用。对于无防火要求的构件，自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用：序号涂装要求设计的基本要求符合规定标准环氧磷酸锌防锈底漆80μm体积固体含量不小于70%140μm体积固体含量不小于80%丙烯酸聚硅氧烷面漆60μm不含异氰酸酯，体积固体含量不小于50%对于有防火要求的构件，自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用：序号涂装要求设计的基本要求符合规定标准环氧磷酸锌防锈底漆80μm体积固体含量不小于70%1.5小时耐火时间，超薄型防火涂料干膜厚度不大于1.0mm体积固体含量不小于70%，超薄型大于0.202.0小时耐火时间，超薄型防火涂料干膜厚度不大于2.5mm体积固体含量100%，超薄型大于0.203.0小时耐火时间，厚型防火涂料干膜厚度不大于25.0mm体积固体含量100%，厚型的 粘结强度大于 0.04 环氧封闭漆30μm 体积固体含量不小于 50% 丙烯酸聚硅氧烷面漆60μm 不含异氰酸酯，体积固体含 量不小于 50% 所有配套提供的底、中间、面漆及防火涂料间应互相适应。所有面漆的颜色应由项目建筑师签字确认后，方可实施。 钢结构表面处理要求达到Sa2.5，底漆应在工厂涂装。 喷砂使用铜矿砂。 所有构件表面防腐均需高压无气喷涂． 总漆膜应符合Norsok M501 循环防腐测试标准，材料选择应满足设计防腐 年限的要求。 所有防火涂料均应具有国家对应标准的认可证书，并达到挥发性有机物 (VOC) 为零,并具有耐化学性。 所有防火涂料均应保证与底漆、中间漆或面漆间有良好的相容性、附着力及 耐久性。 钢构件出厂前不需要涂漆部位：型钢混凝土中的钢构件；高强度螺栓节点摩擦面；地脚螺栓和底板； 工地焊接部位及两侧 100,且要满足超声波探伤要求的范围。 但工地焊接部位及 两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防护保护漆。 构件安装后需补涂漆部位：高强度螺栓未涂漆部分； 工地焊接区；经碰撞脱落的工厂油漆部分，均需 补涂漆。 钢构件防火要求 涂料要求见下表：构件名称 能抗住火焰的极限 防火涂料类型 钢结构屋盖构件（含网架） 超薄型防火涂料钢结构柱（含 3.0厚型防火涂料 幕墙钢结构（主龙骨） 2.0 超薄型防火涂料 防火涂料干膜厚度要求参见4.1.2条的要求； 防火涂料产品应经国家检验测试的机构检测合格，施工应由专业实施工程单位承 担，喷涂的技术方面的要求按《钢构防火涂料应用作业规程》 （CECS24）执