如今，钢结构应用广泛，是轻巧结构的代名词，钢结构的防腐能有效的延长钢结构的寿命，下面就和

  在上述设计措施基 础上，再使用防腐蚀涂料，就能够达到比较理想的防腐蚀效果。保护层；阴极保护的方法；耐候钢；上述防腐方案的组合。根据《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T 50046-2018第3.3.3条，防护层的设计使用年数的限制应符合下列规定：

  1、排水设计：不应在户外钢结构上出现可积水区域，否则积水区域一定会加快腐蚀速度。例如H型钢截面墙轴沿水平向放置的时候，就会有形成积水区域的隐患；闭口截面端头需设置端封板，杆件上开孔的时候需采取足够的措施。

  2、边角设计：边角处不应出现利角，应将其打磨平滑，否则此处将最先出现锈蚀。

  3、避免双金属设计：应尽可能的避免两种不同的金属非间接接触，如铁管和铜连接器，此时由于电位差的存在，铁管会加速腐蚀。同样，应减少铆接，否则也会加速腐蚀。

  4、焊接设计：焊接时应满焊，不应点焊，并且应将其表面打磨平滑，除去所有飞溅的焊渣，否则将不可避免地加速腐蚀。

  在上述设计措施基础上，再使用防腐蚀涂料，就能够达到比较理想的防腐蚀效果。

  防腐蚀涂料（油漆）是最常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年数的限制一般为50年，在其服役期内，需要更新几次防腐蚀涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面，都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。

  中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防止腐烂的性能。涂层的防止腐烂的性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相比来说较高，所以合理使用中间漆，既能够保证整体膜厚又能够大大减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，能够使用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。

  中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防止腐烂的性能。涂层的防止腐烂的性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相比来说较高，所以合理使用中间漆，既能够保证整体膜厚又能够大大减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，能够使用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。

  面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少。

  国内外钢结构桥梁一般会用“底涂＋中涂＋面涂”的防腐体系，底涂材料分为金属喷涂和涂料重防腐。而金属喷涂的材料又分为锌、铝、锌铝合金等。重防腐底涂材料也分为无机富锌涂料和环氧富锌涂料等。中涂多采用环氧云铁涂料，面涂材料分为丙烯酸聚氨酯涂料、硅氧烷涂料及氟碳涂料等。