阳光讯（刘飞 记者 郑玮）“全视频内窥+涂层测厚一体机，可实现一次性检测、读取管道内涂层影像和涂层厚度数据，为管道内防腐工程质量保证提供了可靠手段。”8月16日，长庆油田采油一厂使用最新管道检测技术对吴堡作业区山七增至吴堡联合站3.8公里外输管线进行内防腐检测时现场负责人告诉笔者。

  长庆油田采油一厂负责开发管理的安塞油田沟壑纵横、梁峁交错，遇暴雨、长周期降雨极易引发滑坡、塌陷等自然灾害，加之上百座站点近千条管线分布在延安市“四河三库”上游，特殊的地理条件和复杂的自然环境给采油一厂管道运行带来严峻挑战。

  为此，长庆油田采油一厂把保障管道运行安全作为守住生态环境底线和安全环保防线的重要举措。自实施管道防腐工程质量检验测试以来，该厂按照管道防腐检测应用技术规定要求，详细制定检测计划，细化节点目标，下发《关于开展管道内防腐工程质量监督工作的通知》，进一步确保管道防腐工程安全质量有力推进。

  “管道内窥检测技术是将检测机器人放入管道内部，管道内部防腐层的情况成像储存在机器人中，可通过视频图像观察管道内涂层的外观品质，涂层完整性，焊缝、弯头关键质量点，并通过数据分析可计算出涂层厚度。”长庆油田采油一厂工程建设项目管理室负责的人介绍到。

  在管道内防腐检验测试过程中，作业负责单位按有关要求编制检验测试方案，严把过程管控，作业前对检测工作员进行方案交底，并对检验测试过程统一指挥，对有几率发生意外情况，提前做好应急准备，制定安全环保保护措施，确保整个检验测试过程连续不间断，现场安全受控。

  据悉，此次山七增至吴堡联合站外输管线检测试验，攻克了无法同时对管线内涂层进行外观质量和涂层测厚的技术难题，使内防腐质量检验更具完备性和科学性，对管道内防腐实施工程质量的把控，提出新的思路和技术方法，对于今后管道内防腐检测具有重大意义。

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