凭仗0.8规划系数、三种防腐补口工艺、国产燃驱紧缩机组在西气东输三线标段规模化运用，标志着西三线成为我国现在科技含量最高的一条动力动脉。

  西三线标段从新疆鄯善连木沁压气站至哈密红柳压气站，全长499.32公里，管径1219毫米，原料为X80，规划压力为12兆帕。

  跟着国内天然气需求量的继续不断的添加，进步新建管道运送功率势在必行。添加输量一定要经过加大管材壁厚、进步钢级、进步规划系数等方法来完成。

  我国石油在确保输气管道工程质量和运转安全的前提下，将西三线公里一级荒漠无人区管道的规划系数确定为0.8。这是我国管道建造史上初次将规划系数从0.72进步到0.8。为满足0.8规划系数下的质量开展要求，提高工效，管道局在较短的时间里组成7个主动焊机组，并建立高效焊接推动小组，深化施工现场供给技术支持。

  来自美国、意大利和我国的主动焊机连续在西三线个主动焊机组运用的是管道局自主研制的PAW2000、PAW3000主动焊机。其间，PAW3000主动焊机是初次进行工业运用，获得不输于国外同类设备的满足作用。

  我国石油管道局研制的液体聚氨酯补口、中频加热补口、机械化补口三种防腐补口新工艺，可扫除操作的流程中人的要素的搅扰，达到了补口工艺所需温度，确保了大口径管道和冬天补口质量。一起，国产燃驱紧缩机组在西三线标段运用，这在国内尚属初次，打破了国外企业在这样的范畴的独占。