除锈完毕后尽快涂刷第一遍底漆，防腐前如发现钢材表面污染或返锈，要重新处理到原除锈等级。

  5.3刚施工完的管道严禁踩踏和碰撞，在起吊或运送过程中最好能够降低碰撞防止造成油漆、玻璃丝布磨损脱落。

  5.4成品保护既要注意不污染别人的成品，同时要爱惜自己的成品，实施工程人员有权力制止任何人对我们成品的任何程度的破坏，对破坏成品的，能采用劝说、拍照、没收上岗证、举报等方法向相关实施工程单位、质检科、相关项目领导反映。

  拖拉机、汽车吊、空压机、磨光机、漆膜测厚仪等所有机具必须为合格产品，安全可靠。

  6.1金属表面无油垢、灰尘、铁锈,表面应无可见的油污、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

  6.2涂层表面涂饰均匀、色泽一致、黏结牢固，无漏涂、透底、起皮、流坠、裂缝、掉粉和返锈、层间结合严密、无分层现象。玻璃丝布缠绕平整，不得有皱纹

  6.4不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。

  本工作标准适用于火力发电厂直埋管道的防腐。包括但不限于循环水管道、消防水、生活水、工业水、补给水等管道。

  3.2．1将金属表面的油脂先用铲刀等工具清除，然后有油脂的部位使用200号溶剂汽油进行清洗。

  通过手工除锈、机械除锈或喷砂除锈将管道表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、涂层等物应清除

  5.1施工前对四周的其他专业成品要做好保护措施,技术交底时向实施工程人员交底。实施工程人员要树立保护成品的质量意识，施工中不污染、不损坏他人成品。

  5.2在油漆防腐施工中，一定要做好防二次污染问题，施工中要保证每一档人有一块彩条布，在施工的下方及周围进行防护。

  4.3.2在第一道油漆干燥固化后才能涂刷下一道道油漆，每层油漆应涂刷均匀。油漆施工后，检查外观品质，油漆表面要平整光滑，油漆固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层等现象，表面平整，色泽均匀

  4.3.3缠玻璃丝布时，布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。缠完刷漆时，要求漆量饱满，玻璃丝布所有网眼应灌满涂料。

  4.1.2直埋管道内壁防腐，除锈等级达到图纸设计的基本要求，油漆涂刷无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。

  4.2.1根据图纸设计选择除锈方式及除锈等级，油垢、灰层、铁锈应清除干净，达到图纸设计要求。

  4.3.1除锈完毕后尽快涂刷第一遍底漆，防腐前如发现金属表面污染或返锈，要重新处理到原除锈等级。油漆涂刷要均匀，无透底、漏刷。焊缝部位未经检验合格不得防腐。

  4.1.2金属表面清理，根据图纸设计选择除锈方式及除锈等级。沥青漆涂刷及玻璃丝布缠绕按照图纸设计施工。

  油漆无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕，缠完刷漆时，要求漆量饱满，玻璃丝布所有网眼应灌满涂料。