全熔透角焊缝的探析全熔透角焊缝的探析 在钢结构的生产的全部过程中，平联节点板的全熔透焊接往往是一大难点。以前我们多采用船型焊，能确保焊接质量和外观成型，但在实际在做的工作中，频繁的翻身吊装会带来很多问题，首先会带来安全事故隐患，另外，从时间和成本上讲会造成非常大的浪费。 怎么样处理好这几个方面的问题，经过多次的摸索和探讨，我在埋弧自动焊全熔透平角焊的焊接方面，取得了一定经验。 这里我只对板厚为12mm的薄板与厚板全熔透双面坡口平角焊进行阐述。>
全熔透角焊缝的探析全熔透角焊缝的探析 在钢结构的生产的全部过程中，平联节点板的全熔透焊接往往是一大难点。以前我们多采用船型焊，能确保焊接质量和外观成型，但在实际在做的工作中，频繁的翻身吊装会带来很多问题，首先会带来安全事故隐患，另外，从时间和成本上讲会造成非常大的浪费。 怎么样处理好这几个方面的问题，经过多次的摸索和探讨，我在埋弧自动焊全熔透平角焊的焊接方面，取得了一定经验。 这里我只对板厚为12mm的薄板与厚板全熔透双面坡口平角焊进行阐述。焊接设备 ZX5-630型细丝埋弧焊机一套 焊接材料 H08Mn2E(Φ1.6mm)焊丝，...
全熔透角焊缝的探析 在钢结构的生产的全部过程中，平联节点板的全熔透焊接往往是一大难点。以前我们多采用船型焊，能确保焊接质量和外观成型，但在实际在做的工作中，频繁的翻身吊装会带来很多问
，首先会带来安全事故隐患，另外，从时间和成本上讲会造成非常大的浪费。 怎么样处理好这几个方面的问题，经过多次的摸索和探讨，我在埋弧自动焊全熔透平角焊的焊接方面，取得了一定经验。 这里我只对板厚为12mm的薄板与厚板全熔透双面坡口平角焊进行阐述。
焊接规范: I =280 ~ 300 A U=30 ~ 32 v V=240 ~ 260 mm/min 预热温度T=60? 干伸长:20mm左右
施焊之前，应将焊区中的锈、油、水等杂质清除干净，打磨光亮，预 热60?以上后，做定位焊，定位焊在大坡口一侧。
焊接顺序:先焊小坡口一侧，成型后再在大坡口一侧进行碳弧气刨清 根，打磨干净再进行焊接。注意:大小坡口在焊接时要注意焊丝与工件 倾斜夹角及焊丝所对焊位这里我以图简述: δδ 导电嘴导电嘴 60?左右 δ:厚板δ:厚板 图? 图? δδ 导电嘴 δ:厚板δ:厚板 图? 图? 如图:在进行第一道打底焊时，焊丝对位不要直接指向根部，同时注意夹角。因为在焊接时电弧在倾角的作用下，焊缝有可能会出现咬边，焊穿和夹沟、未 熔合等缺陷。如图?焊丝偏离焊缝应为焊丝直径的4/5左右。在焊接过程中，为防止焊穿而造成空气从背面侵入造成气孔，就在背面适应加点焊剂，焊完第一道后，应对焊缝认真仔细检查，发现缺陷立即处理。在进行填充时，如图?，焊丝应对准第一道焊缝中心偏下1/2处，同时焊丝夹角适当加大，如图?，这样既能与底板熔合得好，又能为下道焊的盖面，防止铁水下流起了很好作用。 图?中最后一道焊缝相当关键，既要防止竖板咬边，又要控制铁水下流除如图所示的夹角处，焊丝所对位置应距竖板为1.3 ~ 1.6mm，同时焊速取规范中的最大值。 当小坡口一侧焊完后，在焊大坡口前，大坡口一侧碳弧气刨清根是关键，否则会造成焊缝产生夹渣或焊缝熔合不良等，这就要求操作者有熟练的技能。在焊大坡口一侧时，可参照小坡口一侧的焊接程序。 在生产实践中，可根据真实的情况，选用不同直径的焊丝，参照相应的焊接工艺来完成生产任务。 以上的阐述，是我在长寿桥整体节点钢梁平联节点板的施焊中
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