车间设备除锈刷漆流程 除锈刷漆前的准备工作2.除锈方法及具体操作3,除锈效果的检验4.刷防锈漆5.刷漆效果检验 除锈刷漆前的准备工作 （1）根据真实的情况，选用漆的种类和颜色。 （2）准备除锈工具，涂刷工具和防护工具。 （3）涂装前结构、构件已检查验收，拆卸的管道阀门法兰端面做好防护避免刷漆时涂到端面上影响以后连接密封。 （4）防腐涂装作业应具有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。 （5）需高空作业的做好防护（如釜、料罐、钢结构、桥架等） 除锈方法及具体操作 2.1除锈方法 A、手工除锈 （1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢结构的地脚螺栓、螺母除外）； （2）手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层； （3）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤； （4）采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表明上进行打磨；可见黑色氧化层， （5）对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采用钢丝刷或平锉刀等工具做处理； （6）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；（7）除锈处理后，一定要尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。 B、动力除锈（1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢结构地脚螺栓、螺母除外）； （2）除锈前应用刮刀或铲刀去除疏松油漆和厚的铁锈层； （3）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；（4）使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表明上进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层，（5）对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具做处理； （6）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；（7）除锈处理后，一定要尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。 注：车间依据自己的施工条件选择正真适合的除锈方法。 除锈效果的检验 负责除锈的操作人员在自我检验认为达到验收条件后向车间主任提出申请，车间主任现场检验，操作人员记录好检验出的问题，达到刷漆标准的车间主任签字确认后再进行刷漆。 刷防锈漆（1）油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护的方法，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；（2）上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；（3）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 （4）涂料涂装按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 （5）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷能增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 （6）无论现场涂刷油漆条件如何，漆膜表面必须平整、光洁，无显著凹凸不平情况出现； （7）除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；所刷漆部位与其他设施之间，以及不一样的颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；生产主任对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。 刷漆效果检验 刷漆工作结束操作人员在自我检验认为达到验收条件后向车间主任提出申请，车间主任联系生产部长现场检验，操作人员记录好检验出的问题，达到刷漆标准的车间主任生产部长签字确认，刷漆工作结束操作人员清理现场等后续工作。
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