湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强打造百年宜化5000m一、工程概况1.1工程简介5000m直升式湿式煤气柜为立式圆筒形，由水槽、中节、钟罩、外导架、导轮等部分所组成。水槽分底板、壁板、内导轨、水槽平台及螺旋梯；罩顶及平台，外导架分外导轨和拉杆，中节、钟罩下部设有下导轮，上部设有上导轮，上导轮与外导轨接触，下导轮与水槽、中节内导轨接触，从而使中节、钟罩上下运动。水槽底板设有垫梁支承中节和钟罩，气柜设气体进出口和保护设施自动放空管、放空口、溢流口，供检验用的人孔。钟罩下部装铸铁配重块，钟罩上部装混凝土配重物以增加柜内气体压力。1.2工程的主要技术参数序号名称单位参数工作所承受的压力KPa物料名称半水煤气主要受压元件材料Q235-A腐蚀裕度mm焊接接头系数（简体/封头）1.0基本风压KN/m10水槽直径mm2150011中节直径mm2070012钟罩直径mm1990013外导架高度mm～247701.3编制依据本工程编制主要是根据湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司提湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强打造百年宜化供的设计图纸气柜装配图及技术资料。1.4本工程编制主要遵照的规范及标准（1）HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工检验收取规范》（2）HG20517-92《钢制低压湿式气柜》（3）HG50205-95《钢结构工程项目施工及检验收取规范》（4）GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程项目施工及检验收取规范》（5）GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB10854-89《钢结构焊缝外观尺寸》本工程安全施工及文明施工的编制参照国家颁发的《建筑安装工程安全作业规程》及化工部颁发的《关于搞好安全生产的禁令》等法规文件及制度。二、质量控制难点2.1基础验收必须合格后才能施工2.2底板的焊接控制，防止底板变形2.3水槽、中节、钟罩的筒体圆度控制在要求的范围2.4钟罩顶部骨架制作后的几何尺寸要满足图纸要求2.5气柜内导轨、外导轨制作安装垂直度符合标准要求三、施工工序和实施工程的方案为了能够更好的保证气柜实施工程质量和简化施工工艺，加快施工进度，本工程安装采用倒装法施工，也就是由水槽外导轨中节钟罩开始施工，其主要施工顺3.1施工准备1、主要施工设备及工具计划序号名称规格单位数量备注汽车吊PSH050T滚板机WH-202000A汽车东风140-5直流电焊机KX4-300交流电焊机BX3-300自备湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强摇臂钻床25卷扬机5T卷扬机1T自备10空压机10m自备11线经纬仪精度1-2自备16水准仪自备17自备1812自备19自备20自备21千斤顶2T自备施工前铺设6m12m钢平台用作构件的放样、组装、校正，制作胎具胀圈与专用吊装工具。2、基础验收基础对气柜安装质量起关键作用，气柜施工前应按土建单位基础施工交工记录及图纸几何尺寸，对基础直径、坡度、水平度及标高、基础沉降观测点等，还有表面隔潮层、干砂层厚度及标高等进行复检，复检时将气柜中心线放至基础边缘，沿底板边缘线校对基础直径，然后每米以上直线板靠量，超差部位做出标记，做好记录经建筑设计企业或监理同意后，高出部位铲平，凹陷部位可用炒沥青砂填补，符合标准要求后方可施工。气柜基础设计一般都有沉降观测点，基础沉降观测点沿气柜环形基础圈侧面均匀布置，数量为8-12个。基础验收时将沉降观测点标高转移到附近固定且不易沉降的建筑物上。在气柜安装好后测量一次基础沉降情况。水槽灌水至水槽1/3高度、2/3高度、全高度时，停止灌水各测量一次沉降情况。发现基础有沉降，应立马停止灌水，继续观察，每隔小时观察一湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强打造百年宜化次沉降现象，直至沉降停止再继续灌水。若基础不是均匀沉降，要向监理或甲方报告，采取一定的措施进行基础加固。以后由甲方每隔半年观测一次基础沉降情况。基础外观尺寸允许偏差要求：a.基础中心线与设计的基本要求的位置允许偏差20mm。b.环形基础标高偏差不得超出10mm，表面在抹灰找平之后，其水平偏差不大于5mm，水平偏差应用水平仪检查，其测点应在水槽壁的位置上，测点间距为2应不小于水槽直径的10%。d.基础的防水层不应有裂纹，基础边缘的排水沟和排水管应畅通。e.基础表面的干砂层应在防水层检查合格后铺设，干砂层的厚度应不小于30mm，个别地方由于防水层凸起允许减簿到10mm，砂子粒度为3mm以下，干砂铺完后应立即铺设底板以免受潮。3、水槽底板预制水槽底板下料要依据排版图，标出安装所需的中心线、搭接线及搭接（或对接）顺序、方向和接口位置。中幅板与边板分为对接和搭接两种形式，边板与边板均为对接焊缝，现场对接口下均垫404扁钢，扁钢可在预制时焊接在其中一块板上，焊后应用锤击校平，同时消除应力。下料时底板圆的直径应按设计直径大2/1000。下料时宜采用半自动切割机，应将切口上的氧化皮打磨干净，并用锤击切口边缘，以消除应力。为了有效控制底板焊接变形，应在施焊前确定焊接顺序，采用小电流、分段退焊等方法。接口焊缝必须经真空试漏检验，合格后方可安装。4、水槽壁板的预制水槽壁板预制前要仔细检查板材的外观品质、长宽尺寸，预制滚圆前一定要经过规方处理，并按实际尺寸绘制排版图。壁板的下料、齐边与断板要用半自动切割机进行，坡口应契合设计图纸的要求，切割后坡口应用手砂轮和角向磨光机清理，除去氧化铁，磨至湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强打造百年宜化露出金属光泽为止。气柜壁板滚圆时应符合尺寸的要求，随时用样板检查，滚圆后的板材堆放和运输要用道木按圆弧垫好，避免贮运发生变形。5、中节预制下料前应按设计的基本要求和材料几何尺寸绘制排版图，预制前应按排版图在板材上标出中心线，搭接线及安装顺序和方向，预制后每块板的几何尺寸一定要保持准确，其尺寸允许偏差见下表：测量部位对接接头允许偏差搭接接头允许偏差1.51.5对角线差下料时宜采用机械方法切割，如用氧气或等离子切割，应将切口上的氧化皮打磨干净。壁厚大于或等于4mm曲后用弧长不小于1.5m样板进行全方位检查，其间隙不应大于2mm，中节预制时为补助偿与拱顶包边角铁相连接的环缝焊接收缩量，上带板宜按正圆锥台下料，即上口直径一般比原设计直径大1/1000mm；6、上挂钩制作下料前型材要校直，分段预制长度一般不应小于5m；不论采用冷弯或热弯，都应按设计直径在平台上放样校正弧度，并检查水平翘曲度，其径向允差为3mm；水平翘曲小于5mm；焊接接口应与壁板接点焊缝错开150mm以上。7、内导轨预制下料前应调直，预制后纵向弯曲全长不超过3mm，导轨自身的连接宜采用型坡口对接接头，焊接所用的焊条应根据材质选择，焊后焊口凸起部分需磨平。导轨加工后弧度应该契合设计图纸要求，且不准有过烧、裂 纹、急弯及不契合设计要求的扭曲现象，其表面锤击疤痕深度不应大于 1.5mm。 8、钟罩顶梁预制 钟罩顶梁的径向深应向顶弯机（调直机）顶煨成型，顶煨时要避免侧 向弯曲。初步形成后，应放在平台上放样，其弧度和平整度、长度偏差不 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 构筑中国百强 打造百年宜化应大于5mm，全长翘曲不应大于10mm。 气柜立柱在下料前均应进行调直，预制好的立柱的断面翘面小于 2mm，纵向弯曲全长小于3mm。 环型槽钢圈可在滚板机上滚制，劈八字角钢的加工上大炉煨制成形后， 应在平台上修整找平，其径向允差为3mm，水平翘曲小于 5mm，其 分段长度不应小于5 钟罩顶板下料时节应将边缘打磨平，清理氧化铁，预留径向搭接宽度不应小于 25mm，周向塔接宽度不应小于 35mm，搭接焊缝应与骨架各梁 错开50mm以上。 9、外导架、导轮及附件预制 气柜的外导架及内导轨下料前应进行调直，内导轨预制后纵向弯曲全 长不超过3mm，外导轨预制后纵向弯曲全长不超过5mm。 为保证外导架安装的准确度，减少安装过程高空作业工作量，应在钢 平台上放样将两根外导架组对成“门”字形组合体，焊接校正后以备安装。 导轮加工的精度是气柜升降的关键，本组合件由外协制作，预制过程 中应保证加工的精度，并应保证导轮曲向的平行度，应避免轴向串动量大， 会产生挤压啃轨和脱轨等现象。 气柜的附件（爬梯、平台）应在钢平台上放样组对成组合件，校正后 再来安装，所有型钢下料后均应矫正，踏脚板应采用机械折弯或人工大 锤折弯。 10、钟罩壁板预制同水槽壁板的预制。 预制过程中的质量发展要求： （1）预制下料，每块板材的对角线mm， 长度允差不大于1.5mm。 （2）弧形板滚曲后，用大于1.5 米弦长的样板检查，其间隙不大于2mm， 型钢滚曲时要用大于或等于2 米弦长的样板检查，其间隙不大于3mm。 （3）加强圈与钟罩包边角钢煨制后，必须放实样检查，其径向偏差不大于 3mm，水平翘曲小于 5mm，角钢或钢圈的接口应与壁板、梁柱端部 接点焊缝错开150mm以上。 （4）立柱预制前应调直，纵向弯曲全长小于 3mm，断面翘曲不大于 2mm，钟罩骨架的径向梁在预制后其长度偏差不应大于3mm，全长翘曲不 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 构筑中国百强 打造百年宜化应大于5mm，组装时对称梁必须形成一直线交于中心环上，偏差不应超过 5mm，直径偏差为6mm，水平偏差不大于5mm。 （5）气柜预制过程组装部件应避免强力组对，壁板的校正应防止锤印， 严控组合体的尺寸误差，仔细检查焊接质量，经检查合格后再进行下 一道工序。 3.2 安装顺序及方法 1、安装顺序：水槽底板垫梁水槽壁板水槽内导轨水槽平台及斜梯 中节壁钟罩顶罩顶平台及栏杆罩壁及立柱外导架导轮和配重物及 零星件柜内清理水槽注水试漏气柜升降试验、导轮调节及气密性试验 气柜交工验收 2、安装的步骤：本气柜采用倒装法施工。气柜底板铺设后，由水槽开始安装， 先装水槽壁、水槽内导轨、水槽平台及斜梯外导架，后装中节上挂勾、中